Установки микросварки проволочных выводов (Wire Bonder)

Wire Bonder — это оборудование для создания электрических соединений между контактными площадками полупроводникового кристалла и корпусом, подложкой или выводной рамкой с помощью тонкой проволоки либо металлической ленты.

Метод «шарик–клин» часто применяется с золотой и медной проволокой в автоматическом корпусировании интегральных схем. Метод «клин–клин» подходит для алюминиевой или золотой проволоки, глубоких корпусов, гибридных и СВЧ-сборок. Выбор зависит от материала, геометрии изделия и технологических требований.

Для тонкой золотой проволоки обычно используются термозвуковые установки типа Ball Bonder, работающие по схеме «шарик–клин». В отдельных применениях золотая проволока может использоваться и в клиновой сварке. Необходимо проверить поддерживаемый диаметр, тип инструмента, температуру стола и частоту ультразвуковой системы.

Да, однако установка должна быть рассчитана на медную проволоку. Может потребоваться соответствующая система формирования шарика, защитный газ, подходящий капилляр и более точная настройка усилия, ультразвуковой мощности и температуры.

Для силовых модулей применяются специальные Heavy Wire Bonder, рассчитанные на толстую алюминиевую проволоку или металлическую ленту. Они отличаются усиленной сварочной головкой, инструментом, диапазоном ультразвуковой мощности и системой фиксации изделия.

Желательно предоставить материал и диаметр проволоки, тип изделия, размеры контактных площадок, фотографию или чертеж, предполагаемый метод сварки, требуемую производительность, уровень автоматизации и страну поставки.

Да. Подержанная установка может быть подходящим решением для расширения производства, лаборатории или ограниченного бюджета. Перед покупкой необходимо проверить конфигурацию, сварочную головку, оптику, систему подачи проволоки, программное обеспечение, рабочий стол и фактическую комплектность.

Доступный объем проверки может включать осмотр оборудования, идентификацию модели и серийного номера, проверку включения, движения осей, оптики, сварочной головки, рабочего стола, программного обеспечения и тестовый цикл при технической возможности.

Если оборудование доступно для запуска и имеется необходимая оснастка, можно запросить видео работы или тестовой разварки. Возможность испытания на материале заказчика согласуется отдельно.

Цена зависит от бренда, модели, года выпуска, типа сварочной головки, степени автоматизации, программных опций, состояния и комплектности. Для получения предложения необходимо указать технологические требования или конкретную модель оборудования.

По запросу можно проверить наличие запасных частей, сварочных инструментов, элементов подачи проволоки, камер, приводов, электронных модулей и оснастки. Совместимость подтверждается по модели, серийному номеру или фотографии установленного компонента.

Возможность, маршрут, срок и условия поставки проверяются индивидуально для конкретного оборудования и страны назначения с учетом логистики и действующих экспортно-импортных требований.